SGZ800/1050刮板輸送機、ZY8000/22/48掩護液壓支架、SZZ764/200系列順槽用刮板轉載機……2025年以來,龍煤集團雞西礦業公司永益公司的新產品層出不窮,頻頻現身各礦井。是什么力量讓這個公司新品研發工作出現“井噴”現象?日前,記者走進永益公司一探究竟。
在永益公司一個個生產車間,記者看到職工們都緊張忙碌著,或精準加工、操作,或一絲不茍地檢測、調試,技術研發人員緊盯在生產試驗現場,隨時解決各種技術問題,處處呈現熱火朝天的工作場面。
2025年10月城山煤礦首次投用的永益公司自主研發井下轉盤車,有效解決了傳統彎道拉放車作業的掉道問題,顯著提升井下作業安全性。因采煤效果顯著,11月1日公司專門召開采煤專業會,號召各礦井借鑒城山煤礦經驗,以點帶面提升全公司采煤作業效能。
轉盤車的核心部件是旋轉機構的軸承,但其面臨井下環境的雙重考驗:既要承受30噸重壓,又要抵御高煤塵、高濕度導致的磨損與銹蝕。此前,市面上的軸承產品無法兼顧承重與耐環境性能,成為制約設備高效運行的“卡脖子”難題。為突破瓶頸,這個公司技術團隊組建專項攻關小組,系統研究軸承承重原理、材料特性及環境影響。歷經多次失敗后,創新性提出“以珠代軸”思路,摒棄傳統一體化軸承,改用數百顆高強度軸承鋼珠組合形成支撐體系。
“實測顯示,這種鋼珠支撐結構既能穩定承受30噸左右壓力,又能靈活旋轉,完美適配轉盤車需求。”永益公司科研所副所長于澤潭介紹,鋼珠的高強度、高耐磨性與分散布置設計,既優化了受力結構,又降低了煤塵和濕氣對單個部件的影響,大幅提升了設備壽命與穩定性。截至目前,永益公司已為各礦井量身定制10余臺轉盤車,正陸續投用。
在永益公司推進新品研發的征程中,液壓支架的革新同樣是濃墨重彩的一筆。此前,我公司采購的ZY8000級支架成本高,且因適配性不足,難以應對雞西礦區復雜地質條件。永益公司的技術團隊深入榮華一礦、城山煤礦、杏花煤礦等礦調研,精準鎖定難題。經過精密調研發現,不同礦井的支架問題各有側重:榮華一礦3.5-4.5米厚煤層中,傳統支架支護強度不足、伸縮梁易卡滯,致使頂板事故率偏高;城山煤礦部分工作面傾角超25°,現有支架穩定性差,需頻繁人工調整,嚴重影響效率;杏花煤礦則受刮板輸送機與支架協同性不足影響,煤矸灑漏問題突出,增加了清矸成本。這些一線難題直接明確了支架的研發優化方向。
永益公司技術團隊針對性發力,從支護強度、穩定性、可靠性三大維度進行升級。支護強度上,將工作阻力從7200kN提升至8000kN,采用高強度Q690鋼板并優化結構,抗偏載能力提升40%;穩定性方面,創新“四連桿+雙伸縮立柱”結構,配合智能調平系統,可適應±30°傾角工作面;可靠性上,通過300余次試驗確定關鍵間隙公差,并以機器人焊接保障質量。
材質與結構的雙重升級成效顯著。新支架選用Q690調質鋼替代傳統鋼材,配合“鏤空+加強筋”優化設計,最終實現支撐力提升11%、重量降低8%的目標,既適配井下運輸限制,又大幅增強了支護穩定性,成功破解了外購支架的適配難題,為礦井高效生產提供了有力支撐。
新產品研發何以“一樹繁花”?根源還在于永益公司一直堅持創新驅動發展戰略,不斷向“上”突圍,向“新”發力。近年來,該公司緊緊圍繞機械加工制造板塊,傾力打造高新裝備、“智能化礦山”產品。從煤礦需要什么就制造什么,提出什么問題就解決什么問題的角度出發,加強與煤礦一線之間的溝通交流,及時掌握新產品使用情況和存在的缺陷不足,深入現場調查處理,需要技術人員時馬上到位,需要對職工進行培訓時立即指導,決不耽誤礦井安全生產,確保新產品在井下采掘一線的磨礪當中逐漸趨于完美。
創新是永益公司的核心發展動力,也是其在市場競爭中站穩腳跟的關鍵。未來,該公司將加大研發投入,引進培養高端人才,深化行業合作交流,持續提升創新與技術水平,力爭在井下機械研發領域不斷突破,為雞礦公司高質量發展貢獻永益力量。