12月13日清晨,龍煤集團雞西礦業公司城山煤礦智能化生產調度指揮中心內,機電區井筒段長高利親穿著白襯衫坐在電腦屏幕前。他專注地盯著絞車巡檢機器人實時回傳的畫面和數據,屏幕上跳動的各項參數,正呈現著井下核心提升設備的實時運行狀態。
突然,高利親的操作停下,眉頭微微蹙起:“不對,盤形閘數據出現異常!”他立即抓起辦公電話:“馬上安排檢修組去現場調整盤形閘間隙,10分鐘內必須解決高溫問題!暫停絞車運行,啟動備用提升系統,確保生產銜接不受影響!”電話掛斷的瞬間,他拎起安全帽快步出門,徑直趕往絞車機房。
僅8分鐘后,盤形閘過熱問題已徹底解決。高利親返回調度室,看著監控屏幕上恢復正常的各項曲線,長舒一口氣,向身邊的筆者感慨:“多虧了這位‘最佳搭檔’的提前預警和精準定位。”
交流中,高利親向筆者介紹:“以前現場測量數據,需要反復核對確保準確。最難熬的是夜班巡檢,機房燈光眩目、噪音震耳,人員很難長時間保持專注。”
改變始于一年前絞車智能巡檢機器人的投入使用。這位“智能搭檔”能在20分鐘內完成以往兩名巡檢工一小時的工作量,效率提升顯著。更重要的是,它通過5G網絡實現數據精準實時回傳,其內置的智能算法能自動比對歷史數據,一旦監測到溫度、振動等關鍵參數異常,便會立即截圖報警并標注異常位置。
“以前是人追著設備跑,現在是機器人巡檢,我盯著屏幕分析,工作模式徹底轉變了!”高利親笑著說。
談及人機協同的體驗,他直言:“我和機器人成了最佳搭檔。它負責精準探測、實時報警,我負責快速研判、科學處置,比從前單靠人工巡檢省心多了。”他還算了一筆賬:機器人巡檢不僅克服了人工巡檢在體力、專注力上的局限,更能實現24小時不間斷作業,覆蓋那些巡檢工難以觸及或存在安全風險的死角。
“以前夜班總擔心漏檢,現在有它在,心里踏實多了。”高利親說。
展望未來,高利親的眼中充滿期待:“新的一年,希望這樣的‘機器人兄弟’能再多一些,覆蓋絞車房所有關鍵輔助設備。更盼著引入大數據、云計算技術,實現故障智能預測,讓我們的工作從‘事后維修’轉向‘事前預防’,真正實現設備長周期、可靠穩定運行。”