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【科技創(chuàng)新動態(tài)】
1.龍煤雞西礦業(yè)公司榮華一礦用新材料破解“老難題”。龍煤雞西礦業(yè)公司榮華一礦成功應用“超高壓錨注+納米材料改性”協(xié)同技術，破解了深部軟巖支護難題。該技術通過注入納米級復合漿料，將松散巖體轉(zhuǎn)化為高強度“連續(xù)固結(jié)圍巖”,并從源頭封堵導水通道。新工藝使巷道返修率從30%降至5%以下，每年節(jié)約支護成本超千萬元。
【簡訊】
綠色低碳案例(龍煤集團)
碧水潤煤城
——龍煤鶴崗礦業(yè)公司峻德煤礦礦井水處理實踐
黑龍江龍煤鶴崗礦業(yè)有限責任公司峻德煤礦(以下簡稱峻德煤礦)作為老工業(yè)基地重點礦井，隨著開采深度增加，近年來礦 井涌水量年均達1600萬立方米，水中含懸浮物、COD、氨氮等污染物，若直接排放會對附近小鶴立河及地下水系造成污染。為解決“污染治理”與“生態(tài)保護”難題，2018年起，峻德煤礦啟動礦井水處理廠建設項目，投入2600萬元建成一座日處理能力6萬m3的礦井水處理站，旨在通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)礦井水“達標排放”與“資源化利用”,踐行企業(yè)環(huán)境保護責任。
一、實施路徑
1.構(gòu)建礦井水處理技術體系。采用“預處理+磁分離+回用處理”工藝，預處理階段通過緩沖集水池自然沉淀去除較大顆粒懸浮物；磁分離階段通過投加磁種介質(zhì)與微磁絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，在強磁場力的作用下對賦磁性絮團進行快速分離，大大地縮短了水力停留時間。
2.搭建智能化在線監(jiān)測平臺。引入PLC控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測出水水質(zhì)、出水流量等指標，配套建設水質(zhì)在線監(jiān)測站，數(shù)據(jù)實時上傳至黑龍江省生態(tài)環(huán)境廳監(jiān)管平臺，實現(xiàn)“過程可控、結(jié)果可溯”。
3.建立責任管理機制。成立由礦長任組長的環(huán)境保護管理
小組，落實環(huán)保管理部門；建立檢查考核制度，開展日常監(jiān)督檢查工作，確保發(fā)現(xiàn)問題及時整改；加強環(huán)保培訓，提高環(huán)保管理人員和操作人員的業(yè)務技能，確保技術規(guī)范落地。
4.充分調(diào)動職工科技創(chuàng)新的積極性。(1)污水處理的二次利用水廠處理后的達標水進行配制藥品。在處理后的達標水排放管網(wǎng)上加一泄水閥及泄水管，作為配制藥品水源。沉淀箱內(nèi)雜質(zhì)靠自重落入箱底，清水進入蓄水箱內(nèi)，可隨時供配制藥品使用，實現(xiàn)了自給自足。經(jīng)計算，每天可節(jié)約清水236m3, 實現(xiàn)了礦井水處理的二次利用。(2)自制浮球開關。利用自制浮球開關自動控制水量，保證藥品配比濃度，防止藥劑流失，節(jié)約了藥品的使用量，確保水處理各環(huán)節(jié)正常運轉(zhuǎn)，確保污水處理后的水質(zhì)達標。改造后每月節(jié)省超磁分離磁種2.5噸、聚丙烯酰銨1噸、聚合聚化鋁1.8噸。
峻德煤礦礦井水處理站板框壓濾機
二、履責成效
1.經(jīng)濟效益。(1)地面水處理系統(tǒng)傳統(tǒng)工藝的運行成本為1.2元/m3,磁分離水處理系統(tǒng)的運行成本為0.4元/m3,每年可節(jié)約運行成本費用1261萬元。(2)綜合效益630萬元/年。
峻德煤礦礦井水處理站沉淀池
2.環(huán)境效益。項目實施以來，礦井水達標排放率100%,年減少懸浮物排放約1800噸，附近小鶴立河水質(zhì)穩(wěn)定達到Ⅲ類標準，改善了河流水質(zhì)，美化了環(huán)境，同時年回用礦井水200萬立 方米，節(jié)約用水成本約1380萬元。
3.管理效益。形成了“技術標準+責任分工+考核監(jiān)督”的礦并水處理管理體系，相關經(jīng)驗被推廣至興安煤礦和富力煤礦等礦井。
4.社會效益。通過“礦井水處理+礦井水回用+地面達標排放”模式，解決了礦區(qū)下游農(nóng)田灌溉用水問題，起到了疏通河道、改善河流水質(zhì)作用，美化了城市面貌，成為煤礦綠色轉(zhuǎn)型的示范樣本。
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