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在百里礦區(qū)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴聲不絕于耳，煤礦生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行、秩序井然——這一切，都離不開“健康在崗”的設(shè)備支撐。當(dāng)前，煤炭行業(yè)仍面臨市場下行壓力，如何確保設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)、最大限度地盤活現(xiàn)有設(shè)備、嚴(yán)格控制閑置、降低成本，成為龍煤集團(tuán)雙鴨山礦業(yè)公司（以下簡稱公司）高效生產(chǎn)、提升效益的重要課題。今年以來，公司陸續(xù)推出了一系列設(shè)備精益管理措施，為應(yīng)對行業(yè)挑戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展注入了持續(xù)動力。

規(guī)范全周期管理，夯實(shí)高效運(yùn)行基礎(chǔ)

設(shè)備管理，制度是關(guān)鍵。公司從管理源頭出發(fā)，系統(tǒng)構(gòu)建覆蓋設(shè)備“采購——使用——維護(hù)——報(bào)廢”全生命周期的管理體系。在采購環(huán)節(jié)，明確要求結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要和技術(shù)發(fā)展趨勢，實(shí)行多部門聯(lián)合評審，確保設(shè)備投入科學(xué)、經(jīng)濟(jì)。在使用過程中，全面推行“設(shè)備到人、責(zé)任到崗”，為每臺關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置管理牌，標(biāo)注責(zé)任人員及聯(lián)系方式，實(shí)現(xiàn)管理無死角。

該公司設(shè)備管理中心修訂并印發(fā)了《設(shè)備管理中心合規(guī)管理制度匯編》《雙礦公司設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》等多項(xiàng)制度，進(jìn)一步細(xì)化各環(huán)節(jié)管理標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任分工，確保設(shè)備管理事事有章可循、處處有人負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)單位也結(jié)合實(shí)際，制定機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)管理辦法，建立健全崗位包機(jī)制、設(shè)備點(diǎn)檢制和區(qū)域負(fù)責(zé)制，明確各級職責(zé)，系統(tǒng)構(gòu)建全周期管理機(jī)制，有效推動崗位規(guī)范操作和現(xiàn)場動態(tài)達(dá)標(biāo)。

該公司東榮二礦機(jī)運(yùn)管理科的韓忠泉表示：“以前往往是設(shè)備壞了才修，現(xiàn)在我們每天巡查溫度、油壓，故障隱患一出現(xiàn)就及時(shí)處理。”該公司東保衛(wèi)礦機(jī)電區(qū)黨支部書記介紹：“每名黨員都認(rèn)領(lǐng)設(shè)備完好率、故障率、隱患率等指標(biāo)，實(shí)行班檢、日檢、周檢、月檢，堅(jiān)決杜絕設(shè)備‘帶病’運(yùn)行，真正做到人人有指標(biāo)、個(gè)個(gè)有責(zé)任。”

今年以來，公司設(shè)備突發(fā)故障率顯著降低，為持續(xù)高產(chǎn)高效提供了堅(jiān)實(shí)保障。

推進(jìn)技改與自修，實(shí)現(xiàn)降本增效

面對嚴(yán)峻的經(jīng)營形勢，公司全面強(qiáng)化內(nèi)修能力，牢固樹立“過緊日子”的思想。設(shè)備管理中心每月在各礦組織召開檢修維保推進(jìn)會，通過典型引路、比學(xué)趕超等方式，建立并落實(shí)“自修+激勵”機(jī)制，推動各礦機(jī)電廠開展自修業(yè)務(wù)。同時(shí)，印發(fā)《各礦機(jī)電廠自修獎勵方案》，嚴(yán)格控制大中型設(shè)備維保周期在7-60個(gè)工作日，檢修過程中堅(jiān)持“能修則修、該換則換”，加強(qiáng)部件更換管理，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)。

該公司東榮三礦機(jī)運(yùn)科科長李建說：“我們始終堅(jiān)持強(qiáng)思想、嚴(yán)管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，每月礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)開展井下全覆蓋檢查，秉持‘能自修不外委、能自制不采購’原則，全力保障設(shè)備完好率和開機(jī)率。”

該公司設(shè)備管理中心安排專人對維修質(zhì)量進(jìn)行跟蹤督查，深入現(xiàn)場逐臺拆檢驗(yàn)收、建立檔案，確保出廠設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)“零事故”，并對完成自修任務(wù)的單位及時(shí)獎勵，有效調(diào)動了職工積極性。1-8月，各礦機(jī)電廠自修設(shè)備計(jì)劃2535臺（套），實(shí)際完成2319臺（套），計(jì)劃兌現(xiàn)率達(dá)91%，并及時(shí)完成計(jì)劃外維修984臺（套）。

公司還緊密結(jié)合生產(chǎn)準(zhǔn)備需求，主動協(xié)調(diào)設(shè)備廠商提供技術(shù)支持和配件保障，按月向維修單位下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，全程跟蹤維修進(jìn)度與出廠質(zhì)量。7月，面對設(shè)備調(diào)劑頻繁、維修時(shí)間緊、配件短缺和人手不足等多重困難，設(shè)備管理中心組織黨員服務(wù)隊(duì)深入東保衛(wèi)礦一線，協(xié)助完成130架液壓支架緊急裝配；協(xié)調(diào)東榮二礦提供場地完成55架液壓支架準(zhǔn)備工作；并派專人跟進(jìn)新安煤礦采煤機(jī)搖臂及105架液壓支架的大修任務(wù)，全力保障了生產(chǎn)接續(xù)的設(shè)備需求。

強(qiáng)化調(diào)劑與考核，提升資產(chǎn)運(yùn)營效能

摸清家底，才能精準(zhǔn)調(diào)控。今年以來，公司開展全覆蓋、常態(tài)化的清倉利庫工作，累計(jì)深入生產(chǎn)礦井，對133處采掘作業(yè)點(diǎn)、287個(gè)固定硐室及系統(tǒng)、105個(gè)地面廠隊(duì)進(jìn)行全面清查，共清點(diǎn)設(shè)備30182臺，精準(zhǔn)掌握設(shè)備資產(chǎn)狀況。在清倉利庫的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)井上備用和閑置設(shè)備的平衡調(diào)劑，建立閑置設(shè)備明細(xì)臺賬，依托“堅(jiān)果云”平臺搭建公司內(nèi)部設(shè)備資源共享與調(diào)劑系統(tǒng)，優(yōu)化流程、打破礦間壁壘，全力推動設(shè)備高效流轉(zhuǎn)。1-8月，為各生產(chǎn)單位調(diào)劑設(shè)備1273臺（套），設(shè)備原值24564萬元，凈值9256萬元，實(shí)現(xiàn)了對閑置設(shè)備的科學(xué)管控和有效盤活。

目前，在公司各生產(chǎn)現(xiàn)場，設(shè)備運(yùn)行高效、閑置資產(chǎn)得到及時(shí)盤活、突發(fā)故障明顯減少，綜合設(shè)備開機(jī)率顯著提高，充分體現(xiàn)出設(shè)備管理“五大舉措”的系統(tǒng)成效。設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)人表示：“設(shè)備是生產(chǎn)的‘筋骨’，只有讓每一臺設(shè)備都‘健康上崗’，公司才能扛穩(wěn)生產(chǎn)重任、實(shí)現(xiàn)降本增效。”下一步，公司將繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備管理智能化升級，推動設(shè)備管理從“被動維護(hù)”向“主動預(yù)防”轉(zhuǎn)變，讓設(shè)備管理成為公司高質(zhì)量發(fā)展的“硬核引擎”。