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“快看，咱們車間的‘新焊工’上崗啦！技術(shù)精湛不說(shuō)，還能 24 小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，連一分加班費(fèi)都不要！”近日，物資供應(yīng)部機(jī)械修造廠加工車間里，幾名老職工圍著一臺(tái)嶄新的設(shè)備嘖嘖稱贊。這個(gè)備受關(guān)注的“新職工”，正是龍煤雙鴨山公司物資供應(yīng)部機(jī)械修造廠剛上線的托輥架自動(dòng)焊接機(jī)器人，它的到來(lái)為安全生產(chǎn)注入了滿滿的 “科技范兒”。

在傳統(tǒng)焊接車間，弧光閃爍、煙塵彌漫是常態(tài)。工人長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下高強(qiáng)度作業(yè)，不僅容易疲憊，對(duì)呼吸系統(tǒng)和視力也有一定影響。而如今，隨著焊接機(jī)器人“持證上崗”，這一困境得到了根本性改變。機(jī)械臂精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、焊槍穩(wěn)定作業(yè)，原本需要40分鐘的托輥架焊接工序，機(jī)器人僅用20分鐘就高質(zhì)量完成，焊接時(shí)間直接縮短50%。更重要的是，機(jī)器人將工人從惡劣作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)，既大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又從根源上減少了職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，讓安全生產(chǎn)有了更堅(jiān)實(shí)的保障。

“參數(shù)設(shè)置完畢，啟動(dòng)生產(chǎn)線！”技術(shù)員輕點(diǎn)按鈕，車間內(nèi)的機(jī)械臂瞬間靈動(dòng)起來(lái)。翻轉(zhuǎn)、定位、焊接，一系列動(dòng)作配合默契，每個(gè)焊點(diǎn)都精準(zhǔn)到位。自動(dòng)化生產(chǎn)徹底擺脫了人為因素干擾，通過(guò)預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，讓每個(gè)托輥架的焊接質(zhì)量更可靠、尺寸精度更高。以往因人工操作誤差導(dǎo)致的返工、報(bào)廢現(xiàn)象大幅減少，產(chǎn)品合格率顯著提升，生產(chǎn)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

技術(shù)革新帶來(lái)的不僅是安全升級(jí)，更帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的降本增效成果。機(jī)器人自動(dòng)焊接生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效作業(yè)后，車間直接減少3名作業(yè)人員，每月節(jié)省人工成本2.4萬(wàn)元。同時(shí)，生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，高質(zhì)量的托輥架產(chǎn)品還能提升煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的可靠性，從源頭減少井下運(yùn)輸安全事故，為煤礦安全生產(chǎn)筑牢“防護(hù)網(wǎng)”。

“我們將始終把安全放在首位，持續(xù)發(fā)揮科技興企的引領(lǐng)作用。” 該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將繼續(xù)加大技術(shù)革新力度，用智能科技守牢安全生產(chǎn)防線，以更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。