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2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.2億元，2021年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.67億元，2022年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2.9億元，2023年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3.2億元，一個(gè)有著76年發(fā)展歷史的國(guó)有機(jī)械加工制造企業(yè)，絕境求生，從2020年開(kāi)始逆勢(shì)上揚(yáng)，三年時(shí)間產(chǎn)值翻番，靠的是什么？近日，記者走進(jìn)龍煤雙鴨山礦業(yè)公司雙煤機(jī)電公司（以下簡(jiǎn)稱“雙煤機(jī)電”）一探究竟。
雙煤機(jī)電生產(chǎn)車間
1947年建廠，和全國(guó)煤企下屬機(jī)電總廠一樣，雙煤機(jī)電也是“以修為主”，兼顧煤礦小型專用設(shè)備加工制造及設(shè)備安裝。在90年代的時(shí)候，產(chǎn)值已經(jīng)突破3000萬(wàn)元。但隨后，受各種原因影響，雙煤機(jī)電經(jīng)歷了一段困難的發(fā)展時(shí)期，企業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
“我們是專業(yè)做維修的，在轉(zhuǎn)型中我們就要思考怎么干的問(wèn)題?！彪p煤機(jī)電公司黨委書記董事長(zhǎng)陳貴斌說(shuō)，“在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的探索后，我們實(shí)現(xiàn)了從搶修——維修——檢修——到保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，這種定位的轉(zhuǎn)變更加順應(yīng)煤礦的生產(chǎn)實(shí)際情況?！?/p>
光纖三維激光切割機(jī)
近年來(lái)，雙鴨山礦業(yè)公司建設(shè)高端科研創(chuàng)新平臺(tái)，全力打造“十大科技研發(fā)配套基地”。雙煤機(jī)電搶抓機(jī)遇，進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和再制造，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)“從維修到制造的蛻變”。陳貴斌說(shuō)，如今，雙煤機(jī)電承擔(dān)著“十大科技研發(fā)配套基地”之首的戰(zhàn)略任務(wù)，打造“采掘及主運(yùn)輸設(shè)備研發(fā)制造配套基地”，全力攻堅(jiān)采掘智能化生產(chǎn)，加強(qiáng)三機(jī)配套服務(wù)，提供運(yùn)維保障，解決了充填開(kāi)采液壓支架及配套裝備、極薄煤層智能化綜采設(shè)備配套等技術(shù)難題。
在龍煤雙鴨山礦業(yè)雙煤機(jī)電公司的生產(chǎn)車間，液壓支架整齊排列。雙煤機(jī)電公司副總工程師李士魁是該項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人，“這款極薄煤層支撐分體式電液控液壓支架屬于國(guó)際首創(chuàng)，解決了極薄煤層采煤工作面作業(yè)空間狹窄、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全可靠性不高的難題?！崩钍靠f(shuō)，該產(chǎn)品是黑龍江省科技“揭榜掛帥”極薄煤層智能開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與示范項(xiàng)目的主要裝備之一。
機(jī)器人焊接
自主研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的極薄煤層液壓支架，不僅能滿足安全高效快速開(kāi)采極薄煤層的需要，有效釋放安全產(chǎn)能，延長(zhǎng)礦井安全開(kāi)采服務(wù)年限，促進(jìn)礦井可持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)如今已經(jīng)研發(fā)出第三代產(chǎn)品了，適應(yīng)能力和適應(yīng)范圍更大，實(shí)現(xiàn)了在極薄煤層液壓支架領(lǐng)域的領(lǐng)跑而不是跟隨，為極薄煤層智能化開(kāi)采奠定了基礎(chǔ)。
充填開(kāi)采液壓支架研發(fā)是李士魁負(fù)責(zé)的另一個(gè)項(xiàng)目，他說(shuō)，這屬于淘汰設(shè)備再制造的一個(gè)典型。原有的支架不能滿足現(xiàn)在工作面的需求，我們對(duì)其進(jìn)行改造，通過(guò)充填支架改造技術(shù)實(shí)現(xiàn)綜采充填工作面機(jī)械化作業(yè)，有利于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省時(shí)間，保證和提高井下工作面的安全性，安全效益與社會(huì)效益顯著，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。研究集賢煤礦井下煤層充填開(kāi)采綜采液壓支架，實(shí)現(xiàn)了充填開(kāi)采的連續(xù)化作業(yè)，為公司下一步設(shè)計(jì)制造充填開(kāi)采液壓支架提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，填補(bǔ)了雙鴨山礦業(yè)公司煤層充填開(kāi)采工藝裝備的空白。
寫好改造升級(jí)“老字號(hào)”這篇大文章，近兩年，雙煤機(jī)電投入4000余萬(wàn)資金進(jìn)行設(shè)備改造升級(jí)，向數(shù)字化、智能化不斷邁進(jìn)。
陳貴斌說(shuō)，我們著力推進(jìn)“數(shù)字化”建設(shè)項(xiàng)目，以總裝分廠的液壓支架和加工分廠的機(jī)械加工“數(shù)字化車間”“標(biāo)準(zhǔn)化車間”為試點(diǎn)，建成后只需要少量人員進(jìn)行設(shè)備巡視檢查以及物料補(bǔ)償即可，讓職工從高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，勞動(dòng)效率比原有生產(chǎn)線提升近50%。同時(shí)，增加加工裝備和檢測(cè)裝備等固定資產(chǎn)投資，加快裝備制造數(shù)字化、智能化改造升級(jí)，解決了很多關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”難題，重點(diǎn)加快制造分廠和三機(jī)檢測(cè)分廠標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)建設(shè)，進(jìn)一步提高員工生產(chǎn)生活環(huán)境，滿足雙礦公司煤機(jī)研發(fā)配套、制造再制造需求。
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