在選煤生產第一線工作多年的馬玖坤,現任鶴礦公司新一選煤廠副廠長。在技術改造和科技管理工作中,馬玖坤大膽改革、勇于創新,多次獲得鶴崗礦業公司先進科技工作者稱號,并連續三屆獲得礦業公司優秀工程師榮譽稱號,今年,馬玖坤又獲得了公司首屆功勛科技工作者榮譽稱號。
多年來,鶴礦公司新一選煤廠積極適應精煤市場變化,轉變經營戰略,由注重數量的精煤戰略向注重經濟效益的品牌戰略轉變,有效促進了企業發展。在企業發展的進程中,馬玖坤帶領工程技術人員,攻堅克難,通過一系列工藝改造及調整精煤、粒煤、混煤三種產品的分配量,生產出適銷對路的煤炭產品,使精煤產率達到最大化。
2016年,粒煤市場看好,原煤入倉及開發新產品高灰粒煤成為新一選煤廠當年的重點工程,馬玖坤主抓這兩項改造工程。經過反復研究論證,馬玖坤決定,恢復原有的塊煤運輸系統,對702號皮帶機頭溜槽進行改造,使之即可單獨破碎進倉,又可不經破碎直接入倉。在723號錨鏈機尾處增設一臺破碎機,在要求粒度的情況下,粒煤破碎入倉,達到用戶要求。在703號皮帶上增設一臺末矸石脫水機,TBS底流即可進入高頻篩脫水,又可進入脫水機脫水,保證混煤水分要求,杜絕了由于水分大出現跑水煤的現象,大大降低工人的勞動強度。
通過改造和開發出粒煤產品,產品比洗混煤價格提高近一倍。在降低介耗、提高精煤產率方面,也進行了一系列工藝改造。新一選煤廠原有加介方式是將介質直接加到二段桶,邊洗煤邊調整密度,由于直接加介造成的濃度不均而產生的密度不穩,造成洗煤操作密度控制難度大,增加了洗煤操作難度,產品質量波動也大,產品的合格率和穩定率偏低。2018至2019年,馬玖坤帶領技術人員對介質系統進行工藝改造,增加介質預制備系統,將介質加到預制備桶中,制成密度合格穩定的懸浮液,然后用泵打到生產系統,有效提高了精煤產率及產品的合格率、穩定率。
每一項技改,馬玖坤都參與設計施工方案,盯在現場指揮,出現問題立即解決。2019年,馬玖坤針對矸石脫介篩掛毛、脫介不徹底的問題,對矸石脫介工藝系統進行改造,在弧形脫介篩前增加直線脫介篩,不但解決了脫介不徹底的問題,同時,有效降低介耗。2019年介耗達到了國內領先水平。
馬玖坤在洗煤生產、煤質管理、銷售一線工作多年,通過不斷的學習和扎實嚴謹的工作,積累了豐富的理論知識和實際經驗,每一項改造工程都付出了她的智慧和汗水。生產過程中,她不斷完善質量管理考核辦法,嚴把原煤質量關,嚴格控制洗煤生產操作,保證產品質量,產品合格率和穩定率穩步提高,得到用戶好評。
“每個人都在自己的崗位上奉獻著青春,我還有11個月就將退休,為了企業提高生產能力,增加效益,我要全力做好傳幫帶這項工作,為企業培養出更多技術過硬的多面手,為企業的發展壯大做貢獻。”馬玖坤說。